蔬菜冷库更换膨胀阀后如何排空
4月,天越来越热起来了,北方很多蔬菜冷库开始了又一轮的设备检修。在维修和刚换制冷配件的过程中,遇到更换膨胀阀的情况很常见,但是也比较有技术含量,嘉兴裕隆技术团队总结了更换膨胀阀的常规流程供新老客户参考。
正常启动机器,当排气表的指针来回晃动时,说明机体内有空气,然后关机,关闭全部阀门,从最高位的通向机体外的阀门上接一根皮管,皮管的另一头埋入盛水的容器,打开阀门,水管中开始有汽泡冒出,这便是空气,后面渐渐没有汽泡了,关闭阀门,一次排空结束,一般不超过一分钟。照此方法,操作多次,直到排气压力表工作时比较稳定了,说明系统内空气排完,便可以正常工作了。
膨胀阀技术性能的好坏,直接影响其能否正常调节运行的标志。通常容易出现过滤网的堵塞、感温剂的泄漏等故障。造成调节反应不灵敏,调节失控或无法调节等。当膨胀阀的进口处出现结霜,进液管的温度比常温低,甚至结露;压缩机的吸气压力低于库温下的相对应压力,机器运转温度和排气温度高,制冷温度下降缓慢或不下降,足以说明膨胀阀的滤网堵塞,存在脏堵或冰堵现象。
处理方法:关闭供液总阀,开启压缩机运转,待吸气压力稳定在0以下时,关闭压缩机的排气阀,在关闭终了时停止压缩机运转。拆开膨胀阀的进液口,取出滤网清洗后装回冷库出口,并更换输液干燥过滤剂或过滤器,检查输液电磁阀的性能后复原。打开压缩机的排气旁通口,开机运转,让供液总阀至压缩机体内的空气全部从排气旁通口抽出,待吸气压力稳定在0以下真空时,关闭排气旁通口,打开压缩机的排气阀和供液总阀,系统恢复运行。
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