热力膨胀阀发生故障时,如何进行人工调整?
热力膨胀阀已经有80多年的使用历史了,虽然现在新兴了电子膨胀阀,但是热力膨胀阀依然占据着制冷市场节流元件的主导地位,更是制冷系统中不可或缺的制冷配件之一,那么,当热力膨胀阀发生故障时,我们应该如何对其进行人工调整呢?具体应该如何操作呢?嘉兴裕隆小编和您一起进行探讨。
首先,要保证感温包安装位置的正确型,不可安装在管道的正下方,防止管道底部积油等因素影响感温包的正确感温;其次,要保证感温包采样信号的正确性;最后,如果冷库制冷出现异常,要检查氟利昂的多少,看是否是由于氟利昂太少引起的,或者是由于干燥过滤器出现堵塞、滤网、风机、皮带等其他原因所引起的。
热力膨胀阀调整时应注意的事项:第一,热力膨胀阀的调整工作,必须在制冷装置正常运行状态下进行。由于蒸发器表面无法放置测温计,可以利用压缩机的吸气压力作为蒸发器内的饱和压力,查表得到近似蒸发温度。用测温计测出回气管的温度,与蒸发温度对比来校核过热度。第二,调整中,如果感到过热度太小,则可把调节螺杆按顺时针方向转动(即增大弹簧力,减小热力膨胀阀开启度),使流量减小;反之,若感到过热度太大,即供液不足,则可把调节螺杆朝相反方向(逆时针)转动,使流量增大。第三,由于实际工作中的热力膨胀阀感温系统存在着一定的热惰性,形成信号传递滞后,运行基本稳定后方可进行下一次调整。因此整个调整过程必须耐心细致,调节螺杆转动的圈数一次不宜过多、过快。
如果上述确认没有问题后,那么我们就可以对热力膨胀阀进行调整了。
1.停机。将数字温度表的探头插入到蒸发器回气口处(对应感温包位置)的保温层内。将压力表与压缩机低压阀的三通相连。
2.开机,让压缩机运行15分钟以上,进入稳定运行状态,使压力指示和温度显示达到稳定值。
3.读出数字温度表温度T1与压力表测得压力所对应的温度T2,过热度为两读数之差T1- T2(必须同时读出这两个读数)。热力膨胀阀过热度应在5℃—8℃之间,如果不是,则需要进行适当的调整。调整步骤是:首先拆下热力膨胀阀的防护盖,然后转动调整螺杆2-4圈,等系统运行稳定,重新读数,计算过热度,是否在正常范围,不是的话,重复前面的操作,直至符合要求,调节过程必须小心谨慎。
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