热力膨胀阀的工作原理、选型与故障分析
热力膨胀阀是制冷系统中的一个重要部件，适用各种制冷系统的自动调节。热力膨胀阀因平衡方式不同分为内平衡式和外平衡式两种。
外平衡式热力膨胀阀：能比较准确的控制蒸发器的出口过热度，充分的利用蒸发器的换热面积，提高机组能效。外平衡式热力膨胀阀采集的压力为蒸发器出口压力，所以在同等条件下，内平衡较外平衡过热度大，可以减少了蒸发器的利用率，降低了系统的能效。
工作时，固定在蒸发器出口管道上的感温包感应蒸发器出口的过热温度，使感温包内产生压力，并由毛细管传到膜片上部的空间，在压力的作用下膜片以弹性变形的方式把信号传递给顶针（执行机构），从而调节阀们的开度，控制制冷剂的流量。
热力膨胀阀的选型
选型的依据：根据制冷系统的制冷剂种类，蒸发温度范围和蒸发器过热负荷的大小进行选择。一般步骤如下：1.确定系统的制冷剂型号。2.确定蒸发器的蒸发温度，冷凝温度及制冷量。3.热力膨胀阀进出口的压力差。
热力膨胀阀的堵塞故障：制冷系统中热力膨胀阀的堵塞故障是经常发生的，包括脏堵、冰堵和感温包故障。
脏堵的主要原因：系统中存在杂质，例如焊渣、铜屑、铁屑、纤维等。发生在干燥过滤器上，系统中的杂质被过滤器拦截，造成脏堵现象。
冰堵的主要原因：系统中含有过多的水分（湿气）。一般发生在膨胀阀的节流孔处，即整个系统中温度最低，孔径最小的地方。
感温包故障：当系统中出现膨胀阀供液时多时少或膨胀阀关不小、过热度、过冷度不正确等现象时，可能就是感温包出了故障。感温包故障包括毛细管断裂，使感温包内的充注物漏掉，不能把正确的信号传给热力膨胀阀的执行机构，以及感温包包扎位置不正确。
一般情况感温包尽量装在蒸发器出口水平段的回气管上，应远离压缩机吸气口而靠近蒸发器，而且不宜垂直安装。安装时，感温包需用铜片包扎好，回气管表面要除锈，如果是钢管，表面除锈后涂银漆，以保证感温包与回气管的良好接触。感温包必须低于阀顶膜片上腔，而且感温包的头部要水平放置或朝下，当相对位置高于膜片上腔时，毛细管应向上弯成U形，以免液体进入膜片上腔。
外平衡式热力膨胀阀：能比较准确的控制蒸发器的出口过热度，充分的利用蒸发器的换热面积，提高机组能效。外平衡式热力膨胀阀采集的压力为蒸发器出口压力，所以在同等条件下，内平衡较外平衡过热度大，可以减少了蒸发器的利用率，降低了系统的能效。
工作时，固定在蒸发器出口管道上的感温包感应蒸发器出口的过热温度，使感温包内产生压力，并由毛细管传到膜片上部的空间，在压力的作用下膜片以弹性变形的方式把信号传递给顶针（执行机构），从而调节阀们的开度，控制制冷剂的流量。
热力膨胀阀的选型
选型的依据：根据制冷系统的制冷剂种类，蒸发温度范围和蒸发器过热负荷的大小进行选择。一般步骤如下：1.确定系统的制冷剂型号。2.确定蒸发器的蒸发温度，冷凝温度及制冷量。3.热力膨胀阀进出口的压力差。
热力膨胀阀的堵塞故障：制冷系统中热力膨胀阀的堵塞故障是经常发生的，包括脏堵、冰堵和感温包故障。
脏堵的主要原因：系统中存在杂质，例如焊渣、铜屑、铁屑、纤维等。发生在干燥过滤器上，系统中的杂质被过滤器拦截，造成脏堵现象。
冰堵的主要原因：系统中含有过多的水分（湿气）。一般发生在膨胀阀的节流孔处，即整个系统中温度最低，孔径最小的地方。
感温包故障：当系统中出现膨胀阀供液时多时少或膨胀阀关不小、过热度、过冷度不正确等现象时，可能就是感温包出了故障。感温包故障包括毛细管断裂，使感温包内的充注物漏掉，不能把正确的信号传给热力膨胀阀的执行机构，以及感温包包扎位置不正确。
一般情况感温包尽量装在蒸发器出口水平段的回气管上，应远离压缩机吸气口而靠近蒸发器，而且不宜垂直安装。安装时，感温包需用铜片包扎好，回气管表面要除锈，如果是钢管，表面除锈后涂银漆，以保证感温包与回气管的良好接触。感温包必须低于阀顶膜片上腔，而且感温包的头部要水平放置或朝下，当相对位置高于膜片上腔时，毛细管应向上弯成U形，以免液体进入膜片上腔。
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