冷库膨胀阀调节|嘉兴裕隆教您如何自己判断
膨胀阀是制冷系统的四大组件之一,是调节和控制制冷剂流量和压力进入蒸发器的重要装置,也是高低压侧的“分界线”。它的调节,不仅关系到整个制冷系统能否正常运行,而且也是衡量操作工技术高低的重要标志。
例如所测冷库温度为-10℃,对照《制冷剂温度压力对照表》(以R22制冷剂为例),相对应的压力为0.263MPa表压,此压力即为膨胀阀的调节压力(出口压力)。由于管路的压力和温度损失(取决于管路的长短和隔热效率),调节膨胀阀必须仔细耐心地进行,调节压力必须经过蒸发器与冷库温度产生热交换沸腾(蒸发)后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的,需要一个时间过程。每调动膨胀阀一次,一般需15-30分钟的时间才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上。
压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的重要参考参数。膨胀阀的开启度小,制冷剂通过的流量就少,压力也低;膨胀阀的开启度大,制冷剂通过的流量就多,压力也高。根据制冷剂的热力性质,压力越低,相对应的温度就越低;压力越高,相对应的温度也就越高。按照这一定律,如果膨胀阀出口压力过低,相应的蒸发压力和温度也过低。但由于进入蒸发器流量的减少,压力的降低,造成蒸发速度减慢,单位容积(时间)制冷量下降,制冷效率降低。相反,如果膨胀阀出口压力过高,相应的蒸发压力和温度也过高。进入蒸发器的流量和压力都加大,由于液体蒸发过剩,过潮气体(甚至液体)被压缩机吸入,引起压缩机的湿冲程(液击),使压缩机不能正常工作,造成一系列工况恶劣,甚至损坏压缩机。由此看来,正确调整膨胀阀对系统的运行显得尤为重要。
热力膨胀阀
节流降压;
调节流过蒸发器的制冷剂流量;
控制蒸发器出口过热度;
过热度=回气温度-蒸发温度;
◇避免过热度偏小时产生湿压缩;
◇避免过热度过大,蒸发器相变面积减小,蒸发器效率降低,回气过热造成压缩机排气温度过高;
内平衡热力膨胀原理:
感温包压力=弹簧压力+蒸发器进口压力
外平衡热力膨胀原理:
感温包压力=弹簧压力+蒸发器出口压力
外平衡膨胀阀
当蒸发器的阻力较大时,蒸发器进口压力远大于蒸发器出口压力,内平衡热力膨胀阀较外平衡热力膨胀阀需更大的开阀压力,即增加了过热度,影响蒸发器传热效果。因此外平衡热力膨胀阀用于蒸发器阻力较大的系统。
感温包的位置
◇一般建议感温包安装在水平方向的回气管上。
管径小于等于22mm,感温包位于12点时钟位置
管径大于22mm,感温包位于4点或8点时钟位置
热力膨胀阀的调节
当过热度偏大或偏小,需要对过热度进行调整时,可通过热力膨胀阀静态过热度调整杆进行调整。
通过对调整杆的扭转可对弹簧压力进行调整,进而调整静态过热度调整过热度时,要先取下保护帽;
顺时针扭转调整杆,制冷剂流量减小过热度增大;
逆时针扭转调整杆,制冷剂流量增大过热度减小;
调整杆旋转一周过热度变化大约1℃~2℃。
热力膨胀阀调整时应耐心,细致,当调整后可能需要30分钟系统才能稳定。调整完后,应将保护帽上好。
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