板式换热器结垢原因分析以及清洗方法_嘉兴裕隆|阿法拉伐板式换热器总代理
板式换热器,主要利用的就是利用与空气接触面积大,在一定的空间内尽量创造更多水流的机会辅助散热,而一旦与水接触,就会遇到水垢的问题,下面我们就分析一下板式换热器的水垢成分以及清洗方法。
溶于水中的杂质
1.钙盐类:在水中的主要构成有CaSO4、Ca(HCO3)2、等。钙盐是造成板式换热器结垢的主要成分。
2.镁盐:在水中的主要构成有MgSO4、Mg(HCO3)2、MgCl2.2、等。镁溶解在水中后,在受热分解后生成Mg(OH)2沉淀构成泥渣或水垢。
3.钠盐:主要构成有NaCl、Na2SO4、NaHCO3等。NaCl不生成水垢,但水中有游离氧存在,会加速金属壁的腐蚀;Na2SO4的含量过高会结盐,影响安全运行;水中的NaHCO3在温度和压力的作用下会分解出NaCO2.3、NaOH、CO2,使金属晶粒受损。
水垢板结状态附着的杂质
1.微生物:由于循环水的水温、溶解氧等对微生物提供了有利于繁殖的条件,微生物将大量繁殖。循环水的温度较高时,在水中投加磷酸盐等药剂,正好是微生物的养料,微生物的繁殖不但阻塞板片通道,有时还会堵塞管路,还会使金属腐蚀。
2.污泥:冷却循环水中的污泥,灰尘及补水悬浮物,逐渐沉积在流速较低的换热器中。
3.粘垢:主要是微生物、水中泥土、腐蚀物、菌藻残骸粘结而成,常常附着在板式换热器壁面上。
板式换热器结垢的清洗方式
1清洗剂的选择
清洗剂的选择,采用的是酸洗,它包括有机酸和无机酸。有机酸:氨基磺酸、粘泥剥离剂等。无机酸:盐酸、硝酸等。使用盐酸为清洗液.容易对板片产生强腐蚀,缩短板式换热器的使用寿命。多采用的是硝酸。硝酸清洗所用的缓蚀剂可为0.2%~0.3%的乌洛托平,加入0.15%~0.22%的苯胺和0.04%~0.09%的硫氟酸铵。经硝酸清洗并冲洗干净后的设备在空气中可自行钝化。
2板片除垢工艺要求
酸洗适宜温度
若提升酸洗时的温度有利于提高除垢效果。如果温度过高就会加剧酸洗液对板式换热器板片的腐蚀,通过反复试验发现,酸洗温度控制在55℃为宜。
酸洗药液浓度
反复试验得出,若酸洗液应按甲酸80%、水14%、缓冲剂表面活性剂0.6%的浓度配制,清洗效果极佳。
清洗时间
酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡1.5h,然后动态循环4-6h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度,当相邻两次化验浓度差值低于0.3%时,即可认为酸洗反应结束。
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