目前氟利昂冷藏库中多采用的节流装置是热力膨胀阀,热力膨胀阀的工作原理是通过感受蒸发器出口制冷剂蒸气过热度的大小,来调节制冷剂的流量,以维持恒定的过热度,在控制原理上属于比例调节器。虽然热力膨胀阀可以自动调节制冷剂的流量,但是它的缺点也是很显著的。
1、对过热度响应的延迟时间长,特别是容积延迟。
蒸发器出口处的过热蒸气先把热量传给感温包外壳,感温包外壳本身就具有较大的热惰性,造成了一定的容积延迟,感温包外壳把热量传给感温介质,这又产生了进一步的延迟。延迟的结果会导致热力膨胀阀交替地开大或关小,即产生振荡现象。当膨胀阀开得过大时,蒸发器出口过热度偏低,吸气压力上升;当阀开得过小时,蒸发器供液不足,吸气压力降低。这对整个系统的经济性和安全性都会产生不利影响。实验表明,热力膨胀阀调节效果对小型装置要十几分钟,大型装置要 30 min~40 min才稳定。
2、调节范围有限。
因为与阀针连接的膜片的变形量有限,使得阀针的运动位移较小,故流量调节范围小。这对于负荷变化较大的冷藏库或者采用变频压缩机的系统,热力膨胀阀便无法满足要求。
3、调节精度低。
热力膨胀阀的执行机构膜片由于加工精度和安装等因素,会产生的变形及影响变形灵敏度,故难以达到较高的调节精度。